纺行业的洗毛工序会产生大量含高浓度羊毛脂、悬浮物的废水，这类废水 COD 值高、生物降解难度大，且羊毛脂易附着在处理设备与微生物表面，导致传统厌氧工艺负荷能力下降、处理效率骤减，成为毛纺企业环保达标治理的核心难题。同时，若预处理不彻底，废水中的悬浮物还会堵塞厌氧系统，增加设备运维成本，影响生产连续性。
德彩网针对毛纺洗毛废水特性，研发了 “气浮预处理 + 耐羊毛脂负荷厌氧工艺” 的定制化处理方案。气浮预处理阶段，通过高效溶气气浮设备，利用微小气泡吸附废水中的悬浮物与部分羊毛脂，将其快速分离去除 —— 该环节可使废水中悬浮物去除率达 85% 以上，羊毛脂含量降低 60%，不仅减轻后续厌氧系统的处理负荷，还避免了羊毛脂对厌氧微生物的抑制作用，为后续处理创造稳定条件。
核心的耐羊毛脂负荷厌氧工艺，采用德彩网定制驯化的特种微生物菌群，这类菌群对羊毛脂具有较强的耐受与降解能力，可在羊毛脂浓度较高的环境中稳定繁殖代谢，将废水中的有机污染物高效分解为甲烷等清洁能源。相较于传统厌氧工艺，该工艺的羊毛脂耐受负荷提升 40%，COD 去除率可达 75% 以上，且系统运行稳定，不易因羊毛脂附着出现故障。
某中型毛纺企业引入该方案后，洗毛废水处理效率显著提升：预处理后的废水悬浮物浓度从 5000mg/L 降至 750mg/L 以下，厌氧系统运行周期从原来的 3 个月清理一次延长至 8 个月，运维成本降低 30%，最终出水 COD、悬浮物等指标均稳定符合国家排放标准。
作为专注工业废水治理的企业，德彩网凭借对毛纺行业废水特性的深度研究，其洗毛废水处理方案已在多家毛纺企业落地应用。未来，德彩网将持续优化工艺细节，进一步提升系统对羊毛脂的耐受能力与有机污染物去除效率，助力毛纺企业实现环保达标与绿色生产的双赢。