石油化工废水成分复杂，含有大量浮油、乳化油、挥发酚及长链烷烃等污染物，单一处理工艺难以实现达标排放。气浮设备与生物滤池的协同组合，通过 “物理分离 + 生物降解” 的梯级处理模式，成为破解这一难题的高效方案。
气浮设备作为预处理单元，通过向废水中通入微气泡，利用气泡与油滴、悬浮颗粒的吸附作用实现固液分离。某炼油厂应用浅层气浮工艺后，可去除 60% 以上的浮油和悬浮物，使废水含油量从 150mg/L 降至 50mg/L 以下，大幅降低后续生物处理负荷。同时，气浮过程能破坏油水乳化体系，减少对微生物的毒性抑制。
生物滤池作为深度处理核心，依托填料表面的生物膜群落发挥降解作用。针对气浮处理后的废水，装填火山岩填料的生物滤池可通过好氧微生物代谢，将酚类、苯系物等有机污染物转化为无害物质，COD 去除率稳定在 85% 以上。此外，滤池的截留作用能进一步去除水中胶体物质，确保出水清澈度。
两者协同运行时，气浮预处理为生物滤池创造稳定的进水条件，生物滤池则深度降解可溶性有机物，形成 “1+1＞2” 的处理效果。实际运行数据显示，该组合工艺处理成本比传统活性污泥法降低 20%，且占地面积减少 30%，为石油化工企业提供了经济高效的废水治理方案。