纺织印染废水因含有大量染料、助剂及难降解有机物，呈现出高色度、高 COD 值、生物毒性强等特点，传统生化处理难以达标。臭氧氧化工艺凭借强氧化性与无二次污染的优势，成为深度处理环节的关键技术。
在效能表现上，臭氧分子能快速破坏染料分子的共轭双键，实现高效脱色。某棉纺厂应用该工艺后，废水色度从 500 倍降至 10 倍以下，COD 去除率提升 25%-30%，尤其对活性染料、分散染料的去除效果显著。同时，臭氧氧化可改善废水可生化性，B/C 值（可生化性指标）从 0.2 提升至 0.4 以上，为后续生化处理创造有利条件。
经济性分析显示，该工艺存在明显的成本约束。臭氧发生器的电力消耗占运行成本的 70% 以上，处理每吨废水的电费约 1.8-3.5 元，高于传统芬顿氧化工艺。此外，臭氧在水中溶解度低（约 10mg/L），需配套高效传质设备（如射流器、曝气盘），初期设备投资比普通氧化池高 40%。但从长期看，其无需投加化学药剂、污泥产量少的特点，可降低后续处置成本，在严格排放标准地区更具应用价值。
未来通过耦合催化技术（如负载型 TiO₂催化剂）提升臭氧利用率，或结合太阳能光解系统降低能耗，将成为优化方向，推动该工艺在印染废水处理中实现效能与经济性的平衡。