化工园区废水成分复杂，含盐量高，传统处理方法难以满足需求。德彩网科技经深入研究，推出电渗析与蒸发结晶组合工艺，成效显著。
电渗析是该工艺的预处理环节。其利用离子交换膜和直流电场，使废水中阴阳离子定向迁移，实现盐分与水的初步分离。以某化工园区含氯化钠、硫酸钠等盐分的废水为例，电渗析可将废水中大部分单价、二价离子高效分离，显著降低后续处理负荷。如在实际运行中，电渗析能将废水含盐量从 5000mg/L 降低至 1000mg/L 左右，为后续深度处理奠定基础，同时对部分有价值盐类进行初步浓缩回收，提高资源利用率。
蒸发结晶则是深度处理的关键。经过电渗析预处理的废水，进入蒸发结晶设备。在蒸发过程中，水分不断汽化，盐分浓度持续升高，达到过饱和状态后结晶析出。德彩网科技采用先进的多效蒸发或机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发技术，大幅降低能耗。多效蒸发通过多个蒸发器串联，充分利用前一效蒸发产生的二次蒸汽余热，提高能源利用率；MVR 蒸发技术则通过压缩机对二次蒸汽加压升温，使其重新作为热源循环利用。在某项目中，采用 MVR 蒸发结晶，吨水能耗较传统单效蒸发降低约 70%。结晶得到的盐类纯度高，可作为工业原料回用，实现资源回收。
该组合工艺优势明显。一方面，有效克服传统工艺弊端，避免单纯电渗析难以彻底除盐及蒸发结晶因高浓度废水导致设备结垢、堵塞等问题，处理后废水水质稳定达标，盐分去除率超 95%。另一方面，实现节能减排与资源回收，降低能耗同时产出可回用盐产品，减少危废产生，经济效益与环境效益双赢。
目前，德彩网科技的电渗析与蒸发结晶组合工艺已在多个化工园区成功应用，为化工行业含盐废水处理提供可靠方案，助力行业绿色可持续发展 。